Syventääkseen koulu-yritysten teollisuus-yliopisto-tutkimuksen integraatio ja edistää yhteistyötä alalla näyttämökoneet , 10. syyskuuta Liu Zhiyong, opettaja Practice Teaching Centeristä ja teatterin pääinsinööri Central ...
LUE LISÄÄ"Single"-sarja edustaa älykkään vinssisuunnittelun huippua, ja siinä on ainutlaatuinen kaksoisenkooderijärjestelmä, joka on yhdistetty kaksoisjarrumoottoriin tarkan tarkkuuden takaamiseksi. Suunniteltu mukautumaan tilarajoitteisiin, ja se on erinomainen sekä vaaka- että pystysuunnassa. Se ylittää tavallista siistiä käämitystä valvomalla aktiivisesti köyden löystymistä ja pinoamista erityisten antureiden ja hyötykuorma-anturin avulla. Tätä mallia suositellaan keskisuurille ja suurille teattereille, jotka vaativat kehittyneitä, vikaturvallisia nostotoimenpiteitä minimaalisilla ylläpitokustannuksilla.
Suunnittelemme ja kehitämme asiakkaiden tarpeiden mukaan, pystyen täyttämään eri asiakkaiden vaatimukset.
Mekaaniset komponentit
Sähkömoottori (kaksoisjarru), vähennysventtiili, kaksoisanturi, hyötykuorman anturi, rullarumpu, matka-anturi, köysijärjestelyn anturit, pohjakokoonpano ja hihnapyörät.
Tuotteen ominaisuudet
1. Mukautuva zerofleet-tekniikka.
2. Siisti käämitystekniikka (estää päällekkäisyyden tai hyppimisen).
3. Tarkkuusohjaus kaksoisanturilla.
4. Helppo asentaa, tilaa säästävä.
5. Sopii suuriin/keskikokoisiin teatteriin tai auditorioihin.
Syventääkseen koulu-yritysten teollisuus-yliopisto-tutkimuksen integraatio ja edistää yhteistyötä alalla näyttämökoneet , 10. syyskuuta Liu Zhiyong, opettaja Practice Teaching Centeristä ja teatterin pääinsinööri Central ...
LUE LISÄÄKun maisemaelementin on pysähdyttävä kahden millimetrin etäisyydelle merkistään, takilajärjestelmän vaihdevälys päättää, sujuuko sarja sujuvasti vai pysähtyykö täystalon edessä. Zero Fleet -vinssit on suunniteltu poistamaan tämä välys...
LUE LISÄÄKun määrität tai ostat lavakoneita, kohtaat turvallisuusstandardeja, kuten BGV-C1, EN 17206 ja SIL3. Jokaisella on eri rooli, ja niiden sekoittaminen voi johtaa vaatimustenvastaisiin laitteisiin, viivästyneisiin hyväksyntöihin tai jop...
LUE LISÄÄTeollisuuden uutisia Tekijä Rentezhihe Engineering Team 10 min lukeminen 1. tammikuuta 2026 astui voimaan uusi SOLAS-sääntö II-1/3-13, jossa asetetaan pakolliset vaatimukset nostolaitteiden suunnittelull...
LUE LISÄÄNykyaikaiset teatterit ja esityspaikat vaativat nostojärjestelmiä, joissa yhdistyvät tarkkuus, luotettavuus ja älykäs ohjaus. Kun lavatuotannot muuttuvat yhä monimutkaisemmiksi, perinteiset nostolaitteet eivät useinkaan pysty takaamaan johdonmukaista linjausta, sujuvaa liikettä ja pitkäaikaista toiminnan vakautta. Tästä syystä rivissä zero-fleet -vaihevinssi on tullut olennainen osa ammattimaisessa näyttämökoneistossa.
Perinteisistä nostomekanismeista poiketen rivissä oleva rumpuvinssi, jossa on nollakalusto, minimoi kaapelin sivuttaisliikkeen rummun poikki, mikä parantaa paikannustarkkuutta ja vähentää kaapelin kulumista. Käytetäänpä sitä ristikoiden, maisemien, LED-näyttöjen, verhojen tai näyttämölaitteiden valaistukseen, tämä tekniikka tarjoaa turvallisemman ja tehokkaamman nostokyvyn nykyaikaisiin viihdepalveluihin.
In-line zero-fleet -vaihevinssi on erityinen nostolaite, joka on suunniteltu lavasovelluksiin, joissa vaijerin on pysyttävä täydellisesti linjassa kelauksen ja aukikelauksen aikana. Sen sijaan, että se antaisi köyden kulkea useiden käämityskerrosten poikki, järjestelmä ylläpitää lähes vakiokaluston kulmaa varmistaen, että kaapeli menee rumpuun suorassa linjassa.
"Nollakaluston" periaate viittaa kaluston kulman minimoimiseen – vaijerin ja rummun välille muodostuvassa kulmassa. Pitämällä tämä kulma lähellä nollaa, vinssi saavuttaa:
Verrattuna perinteisiin rumpuvinsseihin, rivissä oleva rumpuvinssi tarjoaa huomattavasti paremman suorituskyvyn sovelluksissa, jotka vaativat toistuvaa, tarkkaa pystysuuntaista liikettä.
Toimintaperiaatteessa mekaaninen tarkkuus yhdistyy älykkääseen ohjaukseen.
Ensinnäkin sähkömoottori käyttää tarkkuusvaihteistoa, joka tuottaa vääntömomentin, joka pyörittää rumpua. Kun rumpu kääntyy, vaijeri kiertyy tai vapautetaan samalla, kun se pysyy linjassa rummun akselin kanssa.
Toisin kuin tavalliset vinssit, jotka luottavat köyden liikkeeseen rummun leveyden poikki, nollakaluston konfiguraatio pitää vaijerin saapuvan rumpuun kiinteästä suunnasta. Järjestelmän rakenteesta riippuen ohjausmekanismit ja huolellisesti suunniteltu rumpugeometria takaavat tasaisen kaapelin kulkua koko käytön ajan.
Älykäs ohjausjärjestelmä valvoo jatkuvasti liikettä, nopeutta, kuormaa ja sijaintia. Anturit lähettävät reaaliaikaista käyttötietoa ohjausalustalle mahdollistaen tarkan noston, synkronoidun liikkeen ja nopean reagoinnin muuttuviin lavavaatimuksiin.
Koko nostoprosessi on suunniteltu pysymään tasaisena, hiljaisena ja erittäin toistettavana.
| Komponentti | Ensisijainen toiminto |
|---|---|
| Sähkömoottori | Tarjoaa nostovoimaa |
| Tarkkuusvaihdelaatikko | Muuntaa moottorin nopeuden vakaaksi vääntömomentiksi |
| Vinssin rumpu | Käärii ja vapauttaa vaijerin |
| Vaijeriohjausjärjestelmä | Säilyttää kaapelin suoran kohdistuksen |
| Älykäs ohjausjärjestelmä | Ohjaa nopeutta, sijaintia ja synkronointia |
| Jarrujärjestelmä | Pitää kuormat turvallisesti käytön aikana |
| Kuormanvalvontaanturit | Seuraa toimintatilaa ja lisää turvallisuutta |
Jokainen komponentti edistää luotettavaa ja pitkäkestoista toimintaa vaativissa lavaympäristöissä.
Tarkka paikannus on välttämätöntä maiseman vaihtamisessa, valaistuksen säätämisessä ja ripustetuissa näyttämölaitteistoissa. Koska kaapelien kohdistus pysyy tasaisena, nostojärjestelmä voi pysähtyä toistuvasti tarkkoihin paikkoihin minimaalisella poikkeamalla.
Perinteisissä vinsseissä kaapelin käämitys on usein epätasaista, mikä aiheuttaa kitkaa köysikerrosten välille. Zero-fleet-tekniikka vähentää huomattavasti sivukuormitusta ja hankausta, mikä pidentää sekä vaijerin että rummun käyttöikää.
Esityspaikat vaativat nostojärjestelmiä, jotka toimivat häiritsemättä yleisöä. Optimoitu käämitysreitti minimoi tärinän ja mekaanisen melun, mikä tekee järjestelmästä ihanteellisen teattereihin ja konserttisaleihin.
Oikein kohdistettu vaijeri vähentää päällekkäisten kaapelien, epänormaalin jännityksen tai odottamattoman mekaanisen rasituksen riskiä. Yhdessä älykkääseen jarrutukseen ja kuormituksen valvontaan järjestelmä tarjoaa korkeamman tason käyttöturvallisuuden.
Tasainen köyden käämitys vähentää kriittisten osien mekaanista kulumista, alentaa huoltotiheyttä ja auttaa ylläpitämään tasaista suorituskykyä laitteen koko elinkaaren ajan.
Linjassa olevan nollakaluston lavavinssin monipuolisuus tekee siitä sopivan monenlaisiin suorituskykyympäristöihin.
| Sovellus | Tarkoitus |
|---|---|
| Teatterin vaiheet | Maisemannosto ja näyttämöautomaatio |
| Konserttipaikat | Valaisimen ristikon sijoitus |
| Kulttuurikeskukset | Verhojen ja maisemien liike |
| Konferenssikeskukset | LED näytön nosto |
| Stadionit | Suuri ripustettu laitteiden ohjaus |
| Monikäyttöiset suorituskykytilat | Joustava lavakokoonpano |
Sen kyky suorittaa synkronoitu nosto tekee siitä sopivan myös suuriin automatisoituihin lavajärjestelmiin.
Laadukkaat materiaalit vaikuttavat suoraan lavanostolaitteiden kestävyyteen ja luotettavuuteen.
| Komponentti | Yhteinen materiaali | Hyöty |
|---|---|---|
| Rumpu | Erittäin lujaa terästä | Erinomainen rakenteellinen jäykkyys |
| Vaijeri | Galvanoitua tai ruostumatonta terästä | Kulutuskestävyys ja korroosiosuoja |
| Vaihteiston kotelo | Valettu teräs | Korkea kantavuus |
| Laakerit | Tarkkuusseostettu teräs | Sujuva toiminta ja pitkä käyttöikä |
| Kehys | Rakenteellinen teräs | Vakaa asennus ja tärinänkestävyys |
Rakennesuunnittelussa painotetaan myös kompaktia asennusta, tehokasta tilankäyttöä ja huoltohenkilöstön kätevää tarkastusmahdollisuutta.
Nykyaikaisissa vinssijärjestelmissä on yhä enemmän älykkäitä ohjaustekniikoita.
Toimintoja ovat yleensä:
Nämä ominaisuudet parantavat tuotannon tehokkuutta ja vähentävät samalla käyttäjän työtaakkaa ja tukevat monimutkaisempia lavaesityksiä.
In-line rumpuvinssiä valittaessa tulee arvioida useita teknisiä tekijöitä:
Vinssin kokoonpanon sovittaminen tiettyyn suorituskykyympäristöön varmistaa luotettavan toiminnan ja pitkän aikavälin arvon.
Rentezhihe (Jiangsu) Equipment Technology Co., Ltd. on erikoistunut lavakoneiden, esityslaitteiden ja älykkäiden ohjausjärjestelmien tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen.
Yritys on omistautunut tarjoamaan turvallisia, vakaita ja integroituja älykkäitä ratkaisuja teattereihin, kulttuurikeskuksiin, stadioneille, konferenssikeskuksiin ja monikäyttöisiin esityspaikkoihin. Vuosien suunnittelukokemuksen tukemana Rentezhihe on luonut täydellisen palvelujärjestelmän, joka kattaa suunnittelun, valmistuksen, asennuksen, käyttöönoton, käytön ja huollon.
Yhdistämällä laitteiden luotettavan suorituskyvyn älykkäisiin suunnitteluominaisuuksiin, yritys jatkaa ammattimaisten lavaprojektien tukemista kotimaisilla ja kansainvälisillä markkinoilla luotettavilla nostoratkaisuilla, mukaan lukien edistyneet in-line nollakaluston vaihevinssijärjestelmät.
Linjassa oleva nollakaluston lavavinssi on tärkeä edistysaskel vaiheen nostotekniikassa. Ylläpitämällä vaijerin optimaalisen kohdistuksen, vähentämällä mekaanista kulumista ja integroimalla älykkään ohjauksen se tarjoaa paremman nostotarkkuuden, käyttöturvallisuuden ja pitkäaikaisen luotettavuuden kuin perinteiset järjestelmät.
Sen ensisijainen etu on lähes nollakulman säilyttäminen, mikä parantaa nostotarkkuutta, vähentää vaijerin kulumista ja parantaa käyttöturvallisuutta.
An rivissä oleva rumpuvinssi pitää vaijerin linjassa rummun kanssa koko käytön ajan, mikä johtaa tasaisempaan käämitykseen, tarkempaan sijoitukseen ja pienempään huoltotarpeeseen.
Niitä asennetaan laajalti teattereihin, konserttisaleihin, kulttuurikeskuksiin, konferenssipaikkoihin, stadioneihin, televisiostudioihin ja monikäyttöisiin esitystiloihin.
Kyllä. Nykyaikaiset järjestelmät voidaan integroida älykkäiden ohjausalustojen kanssa synkronoidun noston, asennon takaisinkytkennän, kuorman valvonnan, ohjelmoitavan liikkeen ja etäkäytön mahdollistamiseksi.
Keskeisiä näkökohtia ovat nostokapasiteetti, nostokorkeus, käyttönopeus, asennustila, ohjausjärjestelmän yhteensopivuus, turvallisuustoiminnot, huoltovaatimukset ja koko vaiheautomaation suunnittelu.
+86-139 1771 1698
rtstage@163.com